Használhatók -e műanyag befecskendező gépek eldobható fecskendők előállításához?

Műanyag befecskendező gépek teljesen alkalmasak eldobható fecskendők előállítására, ami érett folyamat az orvosi fogyóeszközök területén. Az alábbiakban egy konkrét elemzés:

1. Anyag és folyamat kompatibilitása
Orvosi minőségű nyersanyagok: A fecskendőket műanyagból kell készíteni, amely megfelel az orvosi előírásoknak (például a polipropilén PP), amely ellenáll a magas hőmérsékletű fertőtlenítésnek, erős kémiai stabilitással rendelkezik, és nem mérgező. Az injekciós gép pontosan szabályozhatja az olvadási hőmérsékletet annak biztosítása érdekében, hogy az anyag tulajdonságai ne romlanak.
Vékony falú formázási képesség: Az olyan alkatrészek falvastagsága, mint például a fecskendőhordó és a dugattyú, rendkívül vékony (általában kevesebb, mint 1 mm), és a fröccsöntőgép nagynyomású fröccsöntési technológiája biztosítja, hogy az olvadék kitöltse a mikroürét, elkerülve az anyaghiányt vagy a deformációt.

2. Alaptermelési folyamat
Precíziós penészgyártás: A penész rendkívül nagy pontosságot igényel (például a tű felületének kúpos toleranciáját és a henger skálájának tisztaságát), és gyakran kemény acélból készül. A penészüreg tükörrel csiszolva, hogy csökkentse a maradékot.
Tiszta termelési környezet: A fröccsöntő gépeket pormentes műhelyekben üzemelteti, levegőszűrő rendszerekkel felszerelve, hogy megakadályozzák a műanyag részecskék szennyező termékeit.
Automatikus demoldálás és összeszerelés: A penész egy felső tű mechanizmussal van kialakítva, hogy elérjék az automatikus demoldingot, és egyes gyártósorokat szinkronban integrálnak olyan folyamatokkal, mint a dugattyú szerelvény és a tű megnyomása.

3. A minőség -ellenőrzés kulcsfontosságú pontjai
Tömítés teszt: Végezzen nyomásvizsgálatot a kész fecskendőkön, hogy ellenőrizze a henger és a dugattyú közötti tömítést, és kiküszöbölje a szivárgó termékeket.
Dimenziós megfelelés: Használjon optikai mérőeszközöket a kulcsfontosságú méretek, például a tű rekeszének és a hengermennyiségnek a véletlenszerű ellenőrzéséhez, hogy megfeleljen az orvosi szabványoknak.
Felszíni hibás eltávolítás: Az automatizált látási rendszer észleli a burrokat, a fekete foltokat vagy a karcolásokat, különösen a tűcső belső falának sima és hibátlannak kell lennie.

4. Hatékonyság és biztonsági előnyök
Nagysebességű tömegtermelés: Az első modellvizsgálat több üreg kialakítását (például 64 darab egyetlen penészből), egy manipulátor segítségével, több száz darab előállítható percenként.
Nulla szennyezés kockázata: A teljesen zárt gyártási folyamat elkerüli a kézi érintkezést, a nyersanyagokat szigorúan sterilizálják, és zökkenőmentes átmenet van a fröccsöntésről a csomagolásra.