Használhatók -e műanyag befecskendező gépek mobiltelefon -tokok készítéséhez?

Műanyag befecskendező gépek teljes mértékben alkalmasak mobiltelefon -esetek gyártására, amely jelenleg az iparágban a gyártási módszer. Az alábbiakban egy konkrét elemzés:

1. A folyamat alkalmazkodóképessége
A műanyag befecskendező gépek a műanyag nyersanyagokat (például polikarbonát, ABS és egyéb műszaki műanyagok) magas hőmérsékleten olvadnak, majd folyékony műanyagot injekcióznak a precíziós formákba az öntéshez. A mobiltelefon-burkolatok felépítése általában vékony és összetett alakú, és a fröccsöntési technológia pontosan megismétli a penész részleteit (például a nyílásokat és a textúrákat), hogy megfeleljen a nagy pontosságú követelményeknek. Például a szabadalom megemlíti, hogy a polikarbonát anyag kopásálló és nagy szilárdságú kagylókat képezhet fröccsöntéssel, és a penész beállításával különböző tervek érhetők el.

2. Gyártási folyamat
Alapanyag -feldolgozás: Szárítsa meg a szemcsés műanyag nyersanyagokat, és keverje össze a színes masterbatch -szel a színegység biztosítása érdekében.
Olvadási injekció: Az anyagot az injekciós gép hordójában olvadt állapotba melegítik, és nagynyomású zárt penészüregbe injektálják. A szabadalom azt mutatja, hogy egyes folyamatoknak a folyékonyság biztosítása érdekében 200-300 ℃ tartományban az olvadékhőmérséklet szabályozását kell szabályozni.
Hűtés és formázás: A penész beépített hűtőrendszerrel (például a vízcső keringése) van felszerelve a műanyag megszilárdulás felgyorsításához és a ciklus lerövidítéséhez (általában 10-60 másodperc között).
Demoling kezelés utáni kezelés: A demolding után a külső héjnak el kell távolítania a burrokat (például a köpenyt), és néhány alkatrészt szintén csiszolni vagy permetezni kell a felületi textúra fokozása érdekében.

3. Hatékonyság és költség előnyei
Tömegtermelési képesség: Rövid, egyszeri fröccsöntési ciklus, amely folyamatos termelésre képes, több millió megrendelésre alkalmas. Például egy öntőkészlet élettartama több százezer alkalommal érhető el.
Költségszabályozás: A nyersanyagok magas felhasználási aránya (újrahasznosítható hulladék) és az automatizált termelés csökkenti a kézi munka iránti támaszkodást. A szabadalom megemlíti, hogy a fémhéjakhoz képest a műanyag fröccsöntés költsége körülbelül 30%-kal csökken.

4. Minőség -ellenőrzés
Hibák (például zsugorodás és buborékok) előfordulhatnak a fröccsöntési folyamat során, és együttműködni kell egy válogató eszközzel az ellenőrzéshez:
Automatizált válogatás: A kamera berendezések felhasználásával a héj felületének több szögből történő rögzítéséhez a hibákat azonosítják és osztályozzák az átdolgozás vagy a hulladék területére történő szállításhoz.
Valós idejű megfigyelés: Az érzékelők figyelemmel kísérik az injekciós nyomást és a hőmérsékleti paramétereket, beállítsák a folyamatokat időben, hogy csökkentsék a hibamarátokat.