Ha a fröccsöntő gép hőmérséklete túl alacsony a forma hűtésekor, az valóban vetemedést vagy zsugorodási problémákat okozhat. Ennek az az oka, hogy a fröccsöntés minőségét befolyásoló egyik kulcstényező az öntőforma hőmérséklete.
Az alacsony formahőmérséklet csökkentheti a műanyag olvadék folyékonyságát, ami a formaüreg elégtelen kitöltését eredményezi, és zsugorodási nyomokat hagy a munkadarabon. Ezenkívül az elégtelen formahőmérséklet befolyásolhatja a formában lévő műanyag hűtési sebességét és zsugorodási sebességét is. A túlzott hűtési sebesség jelentős belső feszültséget okozhat az alkatrészen belül, amely a formázás után felszabadulhat, és az alkatrész megvetemedését és deformálódását okozhatja.
Pontosabban, az alacsony formahőmérséklet a következő problémákat okozhatja:
Elvetemült alakváltozás: Az elégtelen formahőmérséklet a műanyag egyenetlen zsugorodását okozhatja a hűtési folyamat során, különösen akkor, ha az alkatrész szerkezete összetett és a falvastagság egyenetlen, ami hajlamosabb a deformálódásra.
Zsugorodási nyomok: A gyors hűlési sebesség miatt a műanyag olvadék nem áramlott és nem töltődött be kellően a formaüregben, ami homorú vagy egyenetlen felületeket eredményezett a munkadarabon.
Hatás a megjelenés minőségére: Ha a forma hőmérséklete túl alacsony, az csökkentheti az alkatrészek felületi fényességét, és akár megjelenési problémákat is okozhat, például vízfoltokat és gyenge fényt.
Ezen problémák elkerülése érdekében a injekciós gép megfelelő hőmérsékletet kell fenntartania a forma hűtésekor. Ez általában olyan tényezőkön alapuló átfogó mérlegelést igényel, mint például a műanyag típusa, az alkatrész alakja és a falvastagság, valamint az optimális formahőmérséklet-tartomány kísérletekkel történő meghatározása. A tényleges gyártás során rendszeresen ellenőrizni kell, hogy a forma hűtőrendszere megfelelően működik-e, hogy biztosítva legyen a forma hőmérsékletének stabilitása és ellenőrzési pontossága.