Mit kell venni, ha műanyag befecskendező géppel dolgozik?

A fröccsöntés egy olyan gyártási eljárás, amely műanyag alkatrészeket hoz létre az olvadt műanyag megolvasztásával és fröccsöntésével. A kapott alkatrészt ezután lehűtjük, és végleges formájává szilárdítjuk. Ez a technika népszerű választás nagy mennyiségű műanyagtermék készítéséhez, mivel rövid időn belül sok azonos, méretben megegyező alkatrészt tud készíteni.

Sokféle típus létezik fröccsöntő gépek és mindegyik sokféle alkalmazáshoz használható. Vannak hidraulikus, elektromos és hibrid gépek, amelyek mindegyike saját egyedi jellemzőkkel rendelkezik.
A legelterjedtebb befecskendező rendszer a dugattyús csavar, egy olyan mechanizmus, amely egy hordóban megolvasztja a műanyagot, majd egy dugattyún keresztül továbbítja a formába. Ez a fröccsöntő rendszer jellemzően a modern, automatizált fröccsöntő gépekben található.

Szorítónyomás
Az öntőforma két felének helyben tartásához szükséges szorítónyomás kritikus tényező a fröccsöntési folyamat sikerességében. Az elégtelen szorítónyomás szivárgásokat, felvillanásokat és alkatrészhibákat okozhat. A túlzott szorítónyomás számos berendezés meghibásodásához vezethet, beleértve a repedt lemezeket, a hidraulikus hengereket és a formaszellőzőket.

Anyaglehetőségek
Sokféle anyag létezik, amelyek fröccsöntési eljárással műanyag alkatrészekké formázhatók. A legelterjedtebbek a hőre lágyuló polimerek, amelyek többször megolvaszthatók és újraformázhatók a szerszámban anélkül, hogy elveszítenék fizikai tulajdonságaikat.