Az injekciós gépek hosszú ideig működhetnek magas hőmérsékleti körülmények között, de biztosítani kell, hogy a gép tervezése és karbantartása támogathassa az ilyen munkakörnyezetet. A befecskendező gépek Magas hőmérsékleten általában a műanyag anyagok melegítésére szolgál, hogy megolvaszthassák őket az öntőformákba történő befecskendezéshez. A hosszú távú, magas hőmérsékletű műveletnek a gépre gyakorolt hatását azonban nem lehet figyelmen kívül hagyni. Először is, az injekciós gép fűtési rendszerének elegendő magas hőmérsékleti ellenállással kell rendelkeznie ahhoz, hogy az alkatrészek, például a hordó, a csavar és a penész ellenálljanak a magas hőmérsékleteknek, sérülés vagy deformáció nélkül. A hosszú távú, magas hőmérsékletű művelet a fűtési elemek túlzott kopásához vagy öregedéséhez vezethet, és akár fűtési rendszer meghibásodását is okozhatja. Másodszor, magas hőmérsékletű működés mellett az injekciós gép kenési rendszere meghibásodik a túlzott hőmérséklet miatt, ami megnövekedett súrlódást és alkatrészek kopását eredményezheti, és lerövidíti a gép élettartamát. Ezért a hosszabb hőmérsékleten működő működés során meg kell őrizni a megfelelő hűtést és kenést annak biztosítása érdekében, hogy a gép hőmérsékletét biztonságos tartományon belül szabályozzák, és rendszeresen ellenőrizzék a fűtési rendszer, a hidraulikus rendszer és a kenési rendszer munkakörülményeit, hogy megakadályozzák a túlmelegedés által okozott hibákat. Ezenkívül az anyagok lebomlása és a maradékok felhalmozódása az injekciós gépek hosszú távú, magas hőmérsékletű működése során szintén káros hatással lehet a gépre, növelve a karbantartási bonyolultságot és a költségeket.